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销钉橡胶管生产线


型号 XJ-75 XJ-90 XJ-120 螺杆直径mm 75 90 120 长径比 14:1 14:1 14:1 电机功率kw 37 55 110 螺杆转速 55 50 45 产量kg/h 80-120 100-300 300-600 橡胶管的用途很广,用织物增强的橡胶管的强度较高、柔性好,用作给水、输油、供气的柔性管道和化工管道。 河北双达橡塑机械有限公司生产的销钉式冷喂料橡胶挤出机,采用英国橡胶机的先进技术,升温,降温速度快,温控系统先进、并配备专用的销钉式机筒螺杆,增强了对物料的塑化性和混炼性。配上胶管模头、水槽、牵引、收卷或切割。可生产单层或双层胶管,编织管等。整条生产线性能稳定,控制精度高。 橡胶管挤出机生产线工作流程 1. 橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定更美观。 2. 橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管,使胶管内管的尺寸成型。 3. 经过牵引。起传输运送功能。 4. 针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管,经过针织机的编线。由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。 5. 牵引。这一步和第三步一样。 6. 挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机,从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。 7. 牵引传输和自动截管。这由牵引过来的成品毛坯设定好长度进行自动裁断。 8. 装芯。装芯定型。 9. 高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。 10. 取产品拔芯。 11. 出成品。

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