





悬臂切粒机
切粒机维护规程
一.刀座的维护(指下机后的维护保养)
1.上罗拉轴承每次切换下来替换(使用三个月以上)连续使用半年以上切换后替换轴承。
2.切刀轴承替换动刀时须替换。
3.下罗拉轴承使用一年须替换。
4.链条在使用过程中出现变长的现象时候,切换下来时替换,如果在使用过程发现磨损严重,应切换。
5.弹性块出现裂纹或压得比较碎时替换。
二.刀座在使用不长时的保养及检查项目
1.检查各间隙是否在标准之内
2.链条检查是否合格
3.油位检查是否在油标一半
4.切割室是否清理干净
5.切刀是否有磨损
6.定刀是否有磨损
三.集束导板的维护
1.益流水箱的清理,要求做到出水均匀,水箱内无结垢
2.喷淋头的清理做到雾化良好,无堵的现象及表面无污垢
3.导料头清理 做到表面无污垢
4.溢流水管,喷淋水管,输送水管清理。做到无污垢
5.上下导料头是否伸缩灵活
四.干燥机维护
1.皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不高过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用高过三个月须替换
2.下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求替换密封圈,如第三道密封漏水要求替换轴承
3.干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过
4.各个轴承运行情况是否良好
五.振动筛维护
1.检查筛网是否有堵的现象
2.有无脱焊的现象
3.密封垫片是否完好
4.软连接是否有破损
六.运转中的维护保养
1.喷淋头有无堵的现象,每天检查
2.减速箱油位每天检查
3.每天看振动筛是否有漏的现象
注意事项
1.维护,检修内容须填写检修记录及保养记录
2.检修完或维护完要做到工完料净场地清
3.检修完或维护前后要求通知值班长
4.在检修或维护时须规范操作,严禁野蛮操作或的违规操作
Key words:
悬臂切粒机
Classification:
Plastic granulator series

Business Hotline:
悬臂切粒机
切粒机维护规程
一.刀座的维护(指下机后的维护保养)
1.上罗拉轴承每次切换下来替换(使用三个月以上)连续使用半年以上切换后替换轴承。
2.切刀轴承替换动刀时须替换。
3.下罗拉轴承使用一年须替换。
4.链条在使用过程中出现变长的现象时候,切换下来时替换,如果在使用过程发现磨损严重,应切换。
5.弹性块出现裂纹或压得比较碎时替换。
二.刀座在使用不长时的保养及检查项目
1.检查各间隙是否在标准之内
2.链条检查是否合格
3.油位检查是否在油标一半
4.切割室是否清理干净
5.切刀是否有磨损
6.定刀是否有磨损
三.集束导板的维护
1.益流水箱的清理,要求做到出水均匀,水箱内无结垢
2.喷淋头的清理做到雾化良好,无堵的现象及表面无污垢
3.导料头清理 做到表面无污垢
4.溢流水管,喷淋水管,输送水管清理。做到无污垢
5.上下导料头是否伸缩灵活
四.干燥机维护
1.皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不高过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用高过三个月须替换
2.下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求替换密封圈,如第三道密封漏水要求替换轴承
3.干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过
4.各个轴承运行情况是否良好
五.振动筛维护
1.检查筛网是否有堵的现象
2.有无脱焊的现象
3.密封垫片是否完好
4.软连接是否有破损
六.运转中的维护保养
1.喷淋头有无堵的现象,每天检查
2.减速箱油位每天检查
3.每天看振动筛是否有漏的现象
注意事项
1.维护,检修内容须填写检修记录及保养记录
2.检修完或维护完要做到工完料净场地清
3.检修完或维护前后要求通知值班长
4.在检修或维护时须规范操作,严禁野蛮操作或的违规操作
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