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电线电缆挤出机的操作方法

Time：

2021-09-15

电线电缆挤出机的操作挤出机的操作方法：一、开机前的准备工作1.用于挤出成型的塑料。原材料应做到所需要的干燥要求，需要时需作进一步干燥，并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质；2.检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通，不漏，电器系统是否正常，加热系统，温度控制，多种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常，如发现故障及时排除；3.装机

电线电缆挤出机的操作挤出机的操作方法：

一、开机前的准备工作

1.用于挤出成型的塑料。原材料应做到所需要的干燥要求，需要时需作进一步干燥，并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质；

2.检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通，不漏，电器系统是否正常，加热系统，温度控制，多种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常，如发现故障及时排除；

3.装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。

二、开机

1.在恒温之后便可开机，开机前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料；

2.开机，选按“准备开机”扭，再接“开机”扭，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动，然后再逐渐加快，同时少量加料。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作做到正常状态。并根据需要加足料；

3.当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引入定型套。塑化程度的判断需凭经验，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至做到要求；

4.在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查多种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。

三、停机

1.停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热；

2.关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转；

3.打开机头连接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为避免损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油仿锈；

4.螺杆、机筒的清理。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降落杆转速至O，停止挤出机，关闭总电源及冷水总阀门；

5.挤出时应注意的安全的项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间备有装卸机头，螺杆等笨重部件，以可以使安全生产。